1. Akkukennon positiivinen elektrodi on kiinnitetty ohrapaperiin.
Litiumakulla on korkea energiatiheys ja laaja sovellus, ja se on eräänlainen akku, jolla on suurin akkuteho Kiinassa, mutta litiumakun tuotantokustannukset eivät ole alhaiset, joten tuotteen tuoton parantaminen on tehokas tapa alentaa akkujen tuotantokustannuksia. . Litiumpariston tuotantoprosessiin voidaan lisätä useita prosesseja tuotteen tuoton parantamiseksi, joissa elektrodi liimataan eristepaperilla litiumakun plus- ja miinuspuolen väliin, mikä voi tehokkaasti vähentää akun aiheuttamaa sisäistä oikosulkua. sillä hitsauspää hitsaa vahingossa akun positiiviset ja negatiiviset elektrodit, kun elektrodi hitsaa akun kielekkeet.
Ohrapaperin kiinnittämiseen on kaksi päätapaa:
Tapa 1: Manuaalinen manuaalinen tarra
Tapa 2: Automaattinen ohrapaperikone: lataa akkukennot manuaalisesti ylempään suppiloon - aaltopyörä pyörittää akkua - hihna liikuttaa akkukennoa - sylinteri työntää kennoryhmän ulos - akun paikannus ja puristus - askelakku ajaa koko ohrapaperirullan liikkeelle - sylinteri kiinnittää ohrapaperia - jätteen kierrätys - valmis akku syöttökouruun - manuaalinen boxing (käyttöparametrit voidaan asettaa vapaasti asiakkaiden todellisten tarpeiden mukaan)
2. Solujen lajittelu ja ryhmittely
Solujen lajittelu on johdonmukaisuuden tavoittelua, ja kennojen konsistenssiero on kuin sekaisin uusia ja vanhoja paristoja. Suuret erot omaavat kennot ovat normaalien kennojen alasvetämisen lisäksi myös koko akun heikkoja kohtia ja niistä lähtevät ylilataus, ylipurkaus, lämmitys jne.
Kennojen automaattinen lajittelukone: akkukenno laitetaan siiloon - testipyörä käy testiasentoon - testisylinterin toiminta - testineula painetaan akkukennoon - testaaja lukee tiedot - välitetään tietokoneelle - tietokone Hammassovitus - kenno siirretään lajitteluhihnalle - lajitteluhihna kulkee määritellylle vaihteelle - hammaspyöräsylinterin toiminta työntää akkukennot ulos.
3. Akun hitsaus
Tapa 1: Manuaalinen manuaalinen hitsaus:
Jalkaportaalin pistehitsauskone: virta päällä - havaitse, onko WELED-kytkin päällä - aseta hitsattava tuote työpöydälle - askelpoljin - sonotrode paina alas - pistehitsaus valmis - sonotrode paluu asentoon
Tapa 2: Automaattinen pistehitsauskone:
Kaksipuolinen automaattinen pistehitsauskone: akkukenno/kiinnike/akun nikkelilevy telineeseen - aseta teline induktioasentoon - laitteen automaattinen pistehitsaus on valmis ja lähetetään palautusasentoon (valitse purkutapa: eteenpäin edestä ulos , eteenpäin takaisin ulos) - poista akku telineestä - siirry seuraavaan tuotantojaksoon
Yksipuolinen automaattinen pistehitsauskone: akkukenno/kiinnike/akun nikkelilevy ladattu telineeseen - aseta teline vasemmalle alustan induktioasentoon - laitteen automaattinen pistehitsaus on valmis ja lähetetään materiaalinottoasentoon - käännä teline manuaalisesti - aseta teline oikeaan tason tunnistusasentoon - laitteen automaattinen pistehitsaus valmistuu ja lähetetään materiaalinottoasentoon - poista akku telineestä - suorita seuraava tuotantosykli (kun vasen työtaso toimii, on lava, joka voidaan laittaa tuotteeseen odottamaan tasohitsauksen valmistumista ja se siirtyy automaattisesti oikealle alustalle hitsausta varten. Oikeaa alustaa hitsattaessa vasen alusta voi korvata tuotteen, odota oikeaa tasohitsauksen valmistuttua, se kääntyy automaattisesti vasemmalle tasohitsaukselle ja vuorollaan)
4. Akun suojalevyn hitsaus
Tapa 1: Manuaalinen manuaalinen hitsaus
Tapa 2: Automaattinen yksipuolisen suojalevyn pistehitsauskone: aseta hitsattu akku suojalevyn kiinnikkeeseen - aseta suojalevy akun päälle - sulje kiinnitys - aseta asennettu BMS-kiinnike BMS-pistehitsauskoneen alustaan - aloita suojalevyn hitsaus
5. Puolivalmiiden tuotteiden eristys
Jännitteenottolinjojen, johtojen, positiivisten ja negatiivisten lähtölinjojen välttämätön kiinnitys ja eristys. Apumateriaaleja ovat tavanomainen korkean lämpötilan teippi, ohrapaperi, epoksilevy, nippuside jne. Turvallisuustietoisuus on välttämätöntä, äläkä kohdista painetta akun jännitteen keräyslinjaan tai lähtöjohtoon, mikä voi helposti johtaa puristusvaurioihin ja oikosulkuun.
6. Puolivalmiiden tuotteiden testaus
Kun akku on lisätty BMS:ään, voidaan suorittaa puolivalmiiden tuotteiden testi, ja tavanomaiset testit sisältävät: yksinkertainen lataus- ja purkaustesti, koko ryhmän sisäinen vastustesti, koko ryhmän kapasiteettitesti, koko ryhmän ylilataustesti, koko ryhmä ylipurkaustesti, oikosulkutesti, ylivirtatesti. Jos korkean lämpötilan ja alhaisen lämpötilan testille, neulan pistotestille, pudotustestille, suolasuihkutestille jne., erityiselle litiumakkutestille, tuhoavalle on olemassa erityisiä vaatimuksia, on suositeltavaa suorittaa pistetarkastus.
On tarpeen kiinnittää huomiota akun kantokykyyn, kuten kestääkö BMS korkeaa jännitettä, kun koko ryhmä on ylilataustestissä; Kestääkö BMS hetkellisen korkean jännitteen ja suuren virran oikosulkutestin aikana; Kestääkö BMS pulssivirran jne. ylivirtatestin aikana.
7. Litiumakkupakkaus
Tässä vaiheessa on myös tarkasteltava suunnittelua. Ennen pakkaamista on kuitenkin suoritettava signaalinottolinja ja akun plus- ja miinusnapojen eristys.
PVC-pakattu akkupaketti, ylikuumenemiskutistuva kone. Ultraäänisuljettu akkupaketti, ylempi ultraäänilaite. Akkupakkaus metallisella ulkokotelolla ulomman laatikon kokoonpanoa varten. Tässä prosessissa on tarpeen kiinnittää huomiota akkupakkaukseen käsitelläksesi sitä varovasti, jotta vältetään törmäykset, puristuminen jne. Johdon tulee olla hyvin eristetty oikosulun välttämiseksi.
8. Koko joukko testejä
Koko testaajaryhmän parametrit asetetaan ja koko akkupaketin testaajaryhmä testataan.
Tärkeimmät testikohteet: kuljetusjännite, sisäinen vastus, yksinkertainen lataus ja purkaus.
Vaihtoehtoiset testikohteet: ylivirta, oikosulku.
9. Pakkaus ja toimitus
Pakattu muottivaahdon koon mukaan, älä laita sitä mielivaltaisesti, kun akkua kuljetetaan, eniten pelkäävät tyhjiä sisäpakkauksia. Varmista, että sisällä on riittävästi vaahtoa pehmustetta varten, jotta vältytään vaurioilta kuljetuksen aikana. Jos suuri akkupaketti PACK, turvallisuuden vuoksi on tarpeen järjestää puurunkoinen lähetys.
