Litiumakkupakkauskokoonpanon ydinprosessien vakiotiedot

Tiivistelmä: Tässä artikkelissa esitetään yhteenveto keskeisten prosessien toiminta- ja tarkastusstandardeista litiumakkupakettien koko tuotantotyön aikana. Ohjeet kattavat jokaisen vaiheen saapuvasta kennojen tarkastuksesta valmiin tuotteen toimitukseen, ja niiden tavoitteena on varmistaa akkupakkausten turvallisuus, yhtenäisyys ja luotettavuus.

1. Täydelliset akkukennojen visuaalisen tarkastuksen standardit

Sylinterimäiset solut:Tarkasta, ettei niissä ole oikosulkuja, hapettumista tai ruostetta, puuttuvia tai väärin kohdistettuja kasvotyynyjä, repeytyneitä kalvoja, kalvon ryppyjä ja vastaavia vikoja.

Prismaattiset (neliömäiset) solut:Tarkasta, ettei pinnassa ole elektrolyyttijäämiä, jäysteitä tai muita epäpuhtauksia; tarkista, ettei vuotoja, pullistumia, muodonmuutoksia tai oikosulkuja ole. Kasvotyynyjen ei saa olla kohdistusvirheitä tai kohoavia; nikkelikomposiittinauhoissa ei saa olla merkkejä hapetuksesta, kontaminaatiosta tai irtoamisesta (kylmä juotosliitokset).

Polymeerisolut:Tarkasta, ettei pinnassa ole elektrolyyttijäämiä tai muita epäpuhtauksia; Tarkista, ettei vuotoja, kaasun laajenemista (turvotusta) tai muodonmuutoksia ole. Varmista, että elektrodien kielekkeet ovat ehjät (ei rikki), kulmat ovat vahingoittumattomia ja että taitetuissa reunoissa ei ole merkkejä delaminaatiosta.

2. Standardit kasvotyynyjen kiinnittämiseksi akkukennoihin

Vaatimukset: Pintatyynyt on kiinnitettävä tiukasti, ilman kohdistusvirhettä tai nostoa, eivätkä ne saa ylittää kennon päätypinnan reunoja. Lisäksi ne eivät saa peittää alumiini-koteloitujen kennojen negatiivisen päätteen niittiä eivätkä teräskoteloiden kennojen positiivisen päätteen korkkia.

3. Akkukennojen sähköisen suorituskyvyn testauksen standardit

Testausmenetelmä: Käytä laitteita, kuten yleismittareita/monitoimilaitteita, akun sisäisen resistanssin testaajia jne. Suorita testi saattamalla akkukennon positiiviset ja negatiiviset navat kosketuksiin testitelineen vastaavien napaisuusnastojen kanssa.

Napaisuuden tunnistus: Teräs{0}}koteloitujen kennojen kansi toimii positiivisena napana, kun taas kotelo toimii negatiivisena napana. Alumiini-koteloiduissa kennoissa niitti toimii negatiivisena napana, kun taas kotelo toimii positiivisena napana.

1. Solujen liimausta ja kokoonpanoa koskevat standardit

Soveltamisala: Koskee sylinterimäisiä akkukennoja, jotka on konfiguroitu useaan -rinnakkais- ja sarjajärjestelyyn käyttämällä liimaa tai kaksipuolista teippiä liimaukseen.

Prosessivaatimukset: Vierekkäisten solujen päätypintojen, jotka liitetään yhteen, on oltava samassa tasossa (kohdistettu). Ennen liiman levittämistä eristemateriaalia -kuten korkeaa{2}}lämpöä kestävää-teippiä- on kiinnitettävä vähintään yhden kennon liimauspinnalle (joka peittää korkeuden, joka ei ole alempana kuin päätypinta), jotta vältetään oikosulut myöhemmän pistehitsauksen aikana. Liimaa tulee annostella tasaisesti solujen välisiin rakoihin, eikä se saa valua yli kennojen päätypinnoille.

2. Hitsausprosessistandardit

Juotosstandardit:

Suojalevyn johtojen/liittimien juotosajan on oltava alle tai yhtä suuri kuin 3 sekuntia.

Vaatimukset: Juotosliitoksen on koteloitava kokonaan langan kärki, eikä siinä saa olla vikoja, kuten kylmäliitokset, juotospurkaus, silloittuminen, juotoskuina, juotospiikkejä, komponenttien irtoaminen tai langan eristyspalovammoja.

Pistehitsausstandardit:

Akkukennojen hitsaus nikkeliliuskoiksi:

Prismaattiset solut:Pistehitsaus 2 pistettä negatiivisen navan niittiin; pistehitsaa 4 pistettä positiiviseen komposiittinikkelinauhaan (välttäen molemmissa päissä olevia laser{2}}hitsattuja kohtia).

Sylinterimäiset solut:Pistehitsaa 4 neliön muotoista pistettä sekä positiiviseen että negatiiviseen liittimeen; Vältä negatiivisen navan keskellä olevaa pyöreää aluetta, jonka halkaisija on noin 4 mm.

Polymeerisolujen välilehdet:Nikkelinauhat, joiden leveys on enintään 3 mm, pistehitsaa 2 pistettä; yli 4 mm leveyksillä pistehitsaus 4 pistettä.

Suojalevyn hitsaus nikkelinauhaan:

Edellytys: Nikkeli{0}}teräslevy on kiinnitettävä suojalevyn juotostyynyihin.

Hitsausliitosten tulee olla varmoja, ilman kipinöintiä/kipinöintiä tai juottamisen poistoa. Hitsauspisteiden lukumäärä määräytyy tyynyn koon mukaan: 2 pistettä tyynyille, joiden mitat ovat 4 mm x 4 mm tai pienemmät; 4 pistettä yli 4 mm x 4 mm tyynyille.

Eristysnauhan käyttöstandardit:

Tämä on kriittinen prosessi oikosulkujen estämiseksi; eristyssuojaus on käytettävä seuraavissa paikoissa:

Suojalevyn kosketuspinnan ja akkukennon välissä.

Suojauslevyn kohdissa, joissa eri polariteettien johtimet (nikkelilevyt, juotostyynyt, piirien jäljet) voivat mennä päällekkäin pistokkeiden tai johtimien kanssa.

Tietyissä teräs{0}}koteloiduissa tai alumiini{1}}koteloiduissa kennoissa (esim. taivutetut nikkelinauhat, paljaat niittiliittimet), joissa saattaa esiintyä oikosulkuja.

Kun kennoja liitetään rinnakkain tai sarjaan, eristysmateriaaleja,-kuten integroituja eristystyynyjä, ohrapaperia tai korkean lämpötilan -teippiä-, on kiinnitettävä vierekkäisten kennojen ja sarjaan{3}}liitettyjen liitinpintojen väliin.

Jos akun sisällä on pidempiä johtoja, joilla on eri napaisuus, paljaat johdinsydämet on peitettävä lämpökutistuvalla-letkulla tai käärittävä eristeteipillä tahattomien kosketusten ja oikosulkujen estämiseksi.

1. PVC:n lämpö-kutistekalvon levitysstandardit

Kalvon käyttö: Säädä kutistekalvon pituutta-akun muodon mukaan. Tasaisten päiden ulkoneman pituus voi poiketa kaarevien päiden pituudesta 1–3 mm täydellisen kapseloinnin varmistamiseksi. Kuumakutistuminen: Valmiin tuotteen tulee olla tasainen ja sileä lämpökutistuksen jälkeen, vailla ryppyjä, kalvon repeämiä tai vinoja reunoja, eikä se saa paljastaa sisäistä akkukennoa, suojalevyä tai lankaytimiä.

2. Akun kotelon/rungon kokoonpano ja ultraääniliimausstandardit

Kotelokokoonpano: Suojalevy on napsautettava tarkasti muovikotelon tai -kehyksen sisällä olevaan asentorakenteeseen, minkä jälkeen akun runko on asetettava paikalleen. Kokoonpanon on oltava täysin paikoillaan ja oikein suunnattu, eikä siinä saa esiintyä siirtymistä, kallistumista tai kohdistusvirheitä.

Ultraääniliimaus: Käytetään ylemmän ja alemman kotelon kuoren yhdistämiseen. Hitsaussauman tulee olla tasainen, ilman ylimääräistä materiaalin ylivuotoa tai kohdistusvirheitä, eikä se saa aiheuttaa puristusvaurioita tai lämpöpalovammoja kotelon pintaan tai sisäisiin metalliosiin.

1. Koodaus- ja merkintästandardit

Koodaus: Sisältö sisältää yleensä yrityksen logon, akkukennomallin, kapasiteetin, jännitteen ja valmistuspäivän. Sisällön on oltava tarkkaa, tekstin selkeää ja luettavaa, eikä siinä saa olla rikkinäisiä merkkejä tai kohdistusvirheitä.

Merkinnät: Luokiteltu kolmeen tyyppiin: koko{0}}kääremerkintä, muovikotelomerkintä ja PVC-kalvomerkintä. Tarran sijoittelun on oltava tarkka, eikä siinä saa olla kallistumista, ilmakuplia, epäpuhtauksia, ryppyjä, irtoavia reunoja tai vastaavia vikoja.

2. Suorituskykytestausstandardit

Perusparametrit:Testaus kattaa jännitteen, sisäisen resistanssin, ylivirtasuojan, oikosulkusuojauksen, NTC/ID-toiminnot jne. Kaikkien parametrien on oltava prosessimääritelmien mukaisia ​​(esim. jännitealue (3,75–4,15) * N, sisäisen resistanssin lisäys enintään 20 %).

Ikääntymistesti:Usean -sarjan/rinnakkaisakkujen kohdalla käytetään erityistä lataus-purkausohjelmaa (esim. 0,5 C:n lataus, 0,2 C:n purkaminen) toiminnan, kapasiteetin ja vakauden tarkistamiseen. Erityistä huomiota on kiinnitettävä oikean napaisuuden varmistamiseen kytkennän aikana.

Erikoistoiminnot:"Älykkäiden" akkujen kohdalla on testattava tietyt toiminnot, kuten tietoliikenneprotokollat, ohjelmien kirjoittaminen ja koodilukitus.

ACEY-BA3020-18Akun ikääntymiskoneon suunniteltu eri akkutyyppien ikääntymisominaisuuksien arvioimiseen, mukaan lukien kolmikomponenttinen, litiumrautafosfaatti, lyijy-happo ja nikkeli-metallihydridi/nikkeli{2}}kadmium.

3. Valmiin tuotteen ulkoasun tarkastusstandardit

Muovikotelon tyyppi:Tarkista kotelo vaurioiden tai muodonmuutosten varalta; varmista, että hitsaussaumat ovat tasaiset ja että kaikki metalliosat ja etiketit ovat ehjät.

PVC-kalvo-Kääritty tyyppi:Varmista, että PVC--kutistepakkaus on ehjä ja kiinnitetty oikein ja että tarrat ja koodit täyttävät kaikki vaatimukset.

Täysi-kääreen merkintätyyppi:Tarkista sekä etiketin että muovikotelon ulkonäön laatu.

Pakkausstandardit

Akut, joissa ei ole ulkoista koteloa, tulee pakata tasaisesti läpipainopakkauksiin ja pinota.

Vakioparistot on ensin asetettava muovipussiin ja asetettava sisälaatikkoon, joka asetetaan sitten ulkopakkaukseen. vaihtoehtoisesti voidaan käyttää pahvinjakajia (veitsikortteja) akkujen kiinnittämiseen. Paristot on asetettava tasaisesti ja tukevasti, jotta ne eivät liiku pakkauksessa. oikeat lähetysmerkit on kiinnitettävä laatikon ulkopuolelle.

Ota yhteyttä nyt